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乌海蓝星玻璃有限责任企业包装车间，生产线上的大型自动机械手臂在工作。

听说乌海蓝星玻璃有限责任企业搬迁重建后，不管生产工艺还是厂区厂貌都产生了很大变化。究竟是否是这样呢?带着这1疑问，7月15日，记者前往乌海蓝电脑剥离强度试验机星玻璃企业探访。

搬迁盐雾综合试验机重建的乌海蓝星玻璃有限责任企业位于海勃湾千里山工电源插头突拉试验机业园区。企业副总经理徐军先容，2010年8月，乌海蓝星玻璃企业积极响应市委、市政府工业企业“退城进园”的号令，实行了异地搬迁改造，在千里山工业园区建设了新厂。

“企业以这次搬迁为契机，高出发点定位，在企业范围、技术设备、生产工艺等方面都找了橡胶双轴拉伸试验机最好的恒应力水泥压力试验机设计单位来设计。”徐军家具检测试验机表示，搬迁重建后的乌海蓝星玻璃企业在生产工艺、自动化和节能环保等方面都进行了全面的升级换代，进电液伺双轴双向拉伸试验机服岩石三轴试验机1步提高了企业产品的市场竞争力。

乌海蓝星玻璃企业以入驻园区为契机，关停了原本的两条浮法玻璃生产线，建成了目前的1条在线低辐射镀膜玻璃生产线，淘汰了原来以煤纯弯曲疲劳试验机炭为燃料的产生炉煤气，利用园区内黄河能源科技团体等企三缸弯曲试验机业的焦炉煤气为燃料生产镀膜玻璃，下降了能源消耗，不但实现了产品的升级换代，也让企业走上了科技绿色发展之路。

“过去大家老厂烧煤，用煤制气，然后再生产玻璃，不利于节俭本钱，同时也增加了污染物排放量。企业选择在千里山工业园区建厂，看重的就是这个园区有很多焦耐压力试验机化厂，大家利用焦化厂的焦电磁疲劳试验机炉煤气作燃料，实现了循环发展。”徐军说金属板材万能试验机。

走进乌海蓝星玻璃有限责鞋带耐磨试验机任企业在线低辐射镀膜玻璃生产车间，放眼望去，在纵深大约600米的厂房内，生产线上的工人与老厂相比少了很多，基本实现了生产进程的自动化。

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