橡胶试片拉伸试验操作规程
浏览:次 2017-05-31 20:38:42
1. 选择1KN气动夹具及配套连接头,分别安装上下夹具;
2. 调剂横梁位置,设定下限位开关位置------《关键》,并将载荷及位移置零;
3. 使用引申计,检查其标距长度是不是为标准长度(25mm/20mm);
4. SIX/sApp主屏下点击“实验”,输入文件名,肯定落后入方法选择页面,选择“橡胶哑铃试片安全鞋静压实验机拉伸实验方法”,输入操编辑姓名,肯定落后入测试页面;
5. 点击载荷清零及位移清零快捷键------《关键》;
6. 游标卡尺或测厚计丈量试样厚度并记录;
7. 踩下脚踏板安装试样至夹具,附上引申计;
8. 检查试样宽度为6mm,实验速度为500mm/min;
9. 点粘扣带疲劳实验机击“开始实验”或启动实验快捷键,启动实验;弹出“试样尺寸”对话框,输入试样厚度,单击“肯定”;出现启动实验提示,再单击“肯定”,实验开始,横梁移动;
10. 直到样品断裂,实验中断,横梁停止,跳出卸下试样横梁返回提示,去除样品,单击&ld电线电缆火花实验机quo;肯定”,横梁返回位移零点位置;
11. 出现本次测试项目结果及图形,扯断强度、扯断伸长率及定伸应力;
12. 准备下根样品,一样酒精喷灯燃烧实验机单击“开始实验”,启动实验,顺次重复,直到本组样品测试结束;
13. 单击“结束实验”,保存测试原始数据------《关键》;单击“继续”,统计分析数据出现并弹出报告提示,选择“打印机”打印或“文件”保存到指定位置,肯定完本钱次实验。
1. 选择5KN帘线气动夹具及刚性连接头,分别安装上下夹具;
2. 调剂横梁位置,分开上下夹具340mm,设定下限位温湿度盐雾复合实验机开关位置------《关键》,并将载荷及位移置零;
3. 点击“实验”,输入文件名后肯定;输入操编辑姓名,选择“钢帘线拉伸实验”方法,进入测试页面;
4. 踩下脚踏板装夹试样至夹具,保证钢丝顺畅,预加力不超过1N;
5. 检查标距长度为1000mm,实验速度为100mm/min;
箱包震荡冲击实验机 6. 开始实验,直到样品断裂,横梁返回,单根试样测试完成;
7. 出现单次测试结果,伺服系统蓄电池挤压实验机破断力及断裂伸长率;
8不干胶试拉力实验机. 重复以上操作,we100b液晶数显式万能实验机直到所有样品测试结束,单击“结束实验”得到本次实验原始数据;
9. 单击&l10吨拉力实验机dquo;继续&定向跌落实验机rdquo;得到统计结果,选择报告输出方式,结束实验。
胎圈钢丝拉伸实验
1、 选择T-Gr环块式磨擦磨损实验机ip夹具及刚性连接头,分别安装上下夹具;
2、 调剂横梁,分开上下夹具到规定位置,设定下限位开关位置------《关键》,并将载荷及位移置零;
3、 点击“实验”,输入文件名后肯定;输入操编辑姓名,选择“胎圈钢丝拉伸实验安全鞋弯折实验机”方法,进入测试页面;
4、 若使用引申计,检查其标距长度是不是为标准长度(100mm);
5、 检查实验速度为10mm/min;
6、 开始实验,直到样品断裂,横梁中断,去除试样后单击肯定,横梁返回,单根试样测试完成;
7、 出现单次测试结果,得到破断力及断裂伸长率、拉伸强度、屈强比;
8、 重复以上操作,直到所有样品测试结束,单击“结束实验”得到本次实验原始数据;
9、 单击“继续”得到统计结果,选择报告输出方式,结束实验。
钢丝抽出实验
1、 选择钢丝抽出夹具、T-Grip上夹具及刚性连接头,分别安装上下夹具;
2、 调剂横梁位置,设定下限位开关位置------《关键》,并将载荷及位移置零;
3、 点击“实验”,输入文件名后肯定;输入操编辑姓名,选择“钢丝抽出实验”方法,进入测试页面;
4、 装夹试样至夹具全自织物耐磨实验机动扭簧实验机,环钢度实验机保滑板车折叠疲劳实验机证钢丝顺畅,预加力不超过5N;
钢化玻璃抗冲击性实验机5、 检查实验速度为50mm/min;
恒温保持力实验机 6、静压爆破试橡塑低温脆性实验机验机 开始实验,直到样品断裂,横梁返回,单根试样测试完成;
7、 出现单次测试结果,抽出力;
8、 重复以上操作,直到所有样品测试结束,单击“结束实验”得到本次实验原始数据;
9、 单击“继续”得到统计结果,选择报告输出方式,结束实验。破裂强度实验机
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