万能材料试验机产生误差的原因及排除

材料试验机在操作使用时难免会产生一些误差，了解这些误差的原因，然后学会排除误差情况将会使试验更加精确。下面是扬州凯德机械设备有限企业技术部门为您总结的误差原因。

一、试验机产生误差的规律

1）当示值误差超出误差规定范围，进回程差满足要求时，一般是几何参数改变的影响。

2）当示值误差超出规定范围，而进回程差也超出规定范围，且变动度也很大时，主要是由 摩擦引起的。一般情况下，示值误差偏正是工作部分的摩擦，而偏负是测力部分的摩擦。

3）当示值误差在整个测力范围内不一致，主要是推杆垂线与压杆间的夹角改变了，即破坏了度盘的等分指示条件。

4）当示值误差超出规定范围，但各点基本一样，这主要是传动的杠杆比发生了变化；对于国产型液压试验机主要是误差值有了改变而引起的。

5）万能材料试验机的示值开始点较低，尤其是小度盘的开始测量点更为低，其原因主要是摆轴轴承与指针轴承的锈蚀以及夹角减小和齿杆向值减小的方向倾斜。

二、当示值误差超出1%.应从以下地方找原因

1）看机体安装是否合乎要求，特别是测力部分安装的垂直度很主要，当机体向左右倾斜1度时，影响的误差近1%.，而向前后倾斜影响较小；

2）齿杆、压杆、摆杆和机架是否变了形；

3）看刀刃是否松动和损坏；

4）夹具是否歪扭或不同心，特别是做拉力试验时更要注意；

5）指针轴上的小重锤的重量是否改变；

6）摩擦所引起的；

7）拉杆的刀座松动；

8）摆锤的重量是否改变。

三、若示值误差在+1 %以上时要注意

1）上工作台的导向滑轮与导轨间是有较大的摩擦；

2）工作油缸是否有较大的摩擦；

3）短臂刀刃松动使b值增大；

4）做拉力检定时，用的反向器是否摩擦较大或测力计靠在机体上了；

5）由于m值和k 角增大或齿杆向m值增大方向倾斜；

6）拉杆刀座向b增大方向倾斜。

四、若示值误差在-1%以下时有可能原因

1）指示部分有较大摩擦；

2）从动针有较大的阻匀；

3）绘图机构阻力过大，推杆的导向滑轮太脏或锈蚀而造成阻力过大；

4）推杆与齿轮啮合的过紧或啮合处太脏，以及推杆上面的控制弹簧片轻微压住推 杆；

5）测力活塞的皮带掉下（或测力活塞脱出下支承槽），以及测力活塞太脏等；

6）拉杆与机体有摩擦；

7）几何参数改变的影响。

五、各度盘均超差，但相应各点示值的误差基本相同

1）杠杆的比例发生了变化；

2）7 值、6 值和4 角改变以及齿杆倾斜；

3）GL 值改变了；

4）短臂上的刀刃和拉杆上的刀座松动或倾斜。

六、各度盘起始点的误差大于8 $%，但由于负荷的增加而递增

1）测力机构和摆锤扬起方向倾斜；

2）推杆不平与压杆接触端过低；

3）4 角往小的方向改变了；

4）测力部分摩擦所引起的。

七、最小度盘（包括中度盘的起始段）误差超过8 $%，而大度盘合格

1）从动针的阻力过大；

2）各轴承太脏或阻力过大；

3）测力活塞不垂直或不转动；

4）平衡锤的) 角减小了；

5）齿杆与齿轮啮合过紧，以及齿杆的滑动摩擦阻力过大；

6）做拉力试验时，是否反向器摩擦阻力过大以及是否准确地除掉夹具的重量。

7）使用测力计不同心以及未预压，在做压力检定时，使用弹簧环测力计下压垫未拧紧等，也出现这问题。

八、度盘中示值误差突然偏负

1）从动针到这点的阻力过大（下弹片不好）；

2）指针轴弯曲；

3）该处的齿杆与齿轮啮合的不好有卡涩现象；

4）若最末7 4 8 点可能碰上极限开关；

5）压杆的平面不光滑也不平，各别点有锈蚀等现象。

九、度盘最末一二点误差偏负

1）安全极限开关位置：不当，已碰上了；

2）拉杆下面有障碍物以及短臂下面的调整螺丝已碰上了机体；

3）指针轴的线坠线过短；

4）绘图机构和齿杆末端已碰上机体；

5）大油缸的间隙过大以及测力油缸漏油等。

十、示值变动度超出规定范围

1）主体或测力部分摩擦的影响；

2）短臂的刀子松动或损坏以及刀子过钝；

3）齿杆弯曲，转一圈一个示值；

4）在使用反向器及测力计时，由于不同心，摩擦等等而造成的；

5）压杆弯曲或松动；

6）测力计的安装件松动。

十一、试验机的示值误差都超过8 4 7+

1）拉杆的刀口槽掉了，可影响7+, 以上，若向- 值大的方向掉，则. 7+, 以上，否则相反；

2）拉杆上的刀口槽由：于二螺丝松动，而使刀母向一侧偏转；

3）测力活塞皮带掉了，对小度盘的开始点影响误差可在/ 8 4 5, 左右，而随负荷的增加递增；

4）试验机的杠杆比例发生了变化；

5）试验机的几何参数有较大的变化。

十二、示值是前高或低而后边则是相反方向超差

1）由于摆锤的键松动或位置不对，这样就使0)1，破坏了等分指示条件；

2）测力部分安装的不水平而造成的；

3）由于重新更换了齿杆和压杆

4）压板的平面不平或弯曲；

5）8 值、6 值等参数的综合影响。

十三、各测力点的误差基本都大% 4 5(，或者前边正好而后边大% 4 5( 左右

1）主体部分有较大的摩擦；

2）测力部分安装向拉杆方向倾斜；

3）短臂位置改变或推板弯曲；

4）8 值和6 角等参数的综合影响。